隨著近幾年的發(fā)展，機(jī)械加工所涉及的行業(yè)也越來(lái)越多，影響施工效率的原因就是零件的損壞以及磨損了，遇到零件損壞的情況要及時(shí)對(duì)損壞的零件進(jìn)行處理或更換。我們還要重視對(duì)機(jī)械零件加工精度的提高，只有找到原因才能在實(shí)踐中不斷的提高機(jī)械加工，從而實(shí)現(xiàn)機(jī)械零件質(zhì)量的提高，接下來(lái)就為大家詳細(xì)介紹一下，希望對(duì)大家能有所幫助。

　　一、濟(jì)南機(jī)械加工零件損壞原因及處理方法

　　1.基礎(chǔ)零件變形：由于變形改變了各零件的相對(duì)位置，加速零件的磨損，縮短零件的壽命。可以采取合理安裝及調(diào)整，進(jìn)行變形的防止。

　　2.零件平衡破壞：高速轉(zhuǎn)動(dòng)的零件不平衡，在離心力的作用下加速零件損壞，縮短零件壽命。采用嚴(yán)格進(jìn)行動(dòng)平衡試驗(yàn)措施進(jìn)行防止。

　　3.沒(méi)有執(zhí)行磨合：更換的零件配合表面未合理磨合，隨時(shí)間加長(zhǎng)，零件配合表面的磨損量將加大，零件的壽命縮短。預(yù)防措施是對(duì)配件進(jìn)行磨合。

　　4.硬度低：修復(fù)的零件選材不當(dāng)，表面硬度達(dá)不到，或熱處理不合格。預(yù)防措施：按要求選用材料，并進(jìn)行合理的熱處理。

　　二、濟(jì)南機(jī)械加工過(guò)程中應(yīng)當(dāng)遵循哪些原則?

　　1、確定基準(zhǔn)面，以便在后續(xù)的加工中有一個(gè)定位參考。確定基準(zhǔn)面后，我們首先加工基準(zhǔn)面。

　　2、先加工平面后鉆孔，為了使機(jī)械加工后孔的精度更大，應(yīng)先加工平面再進(jìn)行鉆孔。

　　3、劃分加工階段，如果工件對(duì)機(jī)械加工精度要求不高，將進(jìn)行簡(jiǎn)單的粗加工階段就可以了。

　　4、提高操作人員的技術(shù)水平

　　對(duì)工件進(jìn)行機(jī)械加工雖然不可能是達(dá)到零誤差，但是其中有一些機(jī)械加工誤差是操作人員的技術(shù)水平和平時(shí)的工作素養(yǎng)就可以讓其避免。

　　以上就是濟(jì)南數(shù)控加工今天為大家介紹的關(guān)于提高濟(jì)南數(shù)控加工精度的五個(gè)原則的全部?jī)?nèi)容，希望上述內(nèi)容對(duì)大家能有所幫助，同時(shí)也提醒大家在進(jìn)行操作的過(guò)程中一定要按照正確方法和步驟進(jìn)行操作，避免出現(xiàn)問(wèn)題。